¿Necesitas una solución de protección para medios acuáticos salinos? LA POLIUREA ES LA SOLUCIÓN PS-100.N |
La POLIUREA PS-100.N es una Poliurea bicomponente 100% Pura, proporciona una membrana de curado rápido y de elasticidad media. Es 100% sólidos, sin ningún solvente. Apta únicamente para aplicar con máquina reactor de alta presión.
La POLIUREA PS-100.N atenúa el sonido en los cascos de embarcaciones a la vez que lo protege. Se utiliza contra la abrasión, los químicos y es especialmente resistente a la corrosión en aplicaciones marinas.
Posee una excelente resistencia en pisos de cubiertas y parkings de barcos de pasajeros y mercantes.
Por debajo y por encima de la línea de flotación, la poliurea es eficaz en la protección de cascos de acero, aluminio, madera y fibra de vidrio en embarcaciones marinas comerciales, así como en gran variedad de materiales utilizados en deportes náuticos. |
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Para la impermeabilización y protección contra la corrosión, sus principales aplicaciones son: - Protección de cascos y cubiertas de embarcaciones.
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Protección en zonas de carga de mercantes.
- Protección de aparcamientos en barcos de pasajeros.
- Protección frente a la corrosión de cualquier elemento de la embarcación
- Fabricación o encapsulamiento de boyas, muelles o cualquier elemento de flotación.
- Protección de tanques de agua salada en buques pesqueros.
- Protección de material utilizado en deportes náuticos.
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Ventajas del uso de la Poliurea |
- Rápida reacción y tiempo de curado.
- Tiempo de puesta en servicio casi inmediato.
- 100% sólidos.
- Excelentes propiedades de puenteo de fisuras.
- Alta resistencia a los disolventes, ácidos y bases (consultar al dpto. técnico).
- Excelente protección anticorrosión.
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El sistema se aplica con un equipo de proyección de alta presión (14-20 MPa / 2000-3000 psi), de relación volumétrica fija de 1:1 y provisto de un sistema calefactor en las mangueras, que mantiene la temperatura estable durante la proyección. Es importante que la temperatura en pistola sea 65 a 70ºC.
El sistema debe proyectarse solamente sobre superficies limpias, secas y libres de partículas de otras procedencias.
El producto presenta una adherencia óptima sobre superficies rugosas.
Se recomienda la aplicación de una capa de imprimación antes de proyectar el sistema POLIUREA PS-100.N, para garantizar la adherencia. La aplicación de poliureas sin imprimación sobre superficies satinadas puede presentar problemas de adherencia.
Debido a su carácter aromático se recomienda para aplicaciones de interior; si el uso es exterior deberá aplicarse siempre una capa de protección de poliuretano alifático PAVIFER-400 Flex o PAVIFER-430 una vez que la membrana se encuentre a temperatura ambiente.
Puede aplicarse en condiciones de elevada humedad ambiental.
No aplicar si la velocidad del viento supera los 20 Km/h.
El espesor mínimo de aplicación ha de ser de 1,4 mm (consumo de 1,7 kg/m2). Para mantenimiento de maquinaria y equipos, y al tráfico peatonal, el espesor mínimo de aplicación ha de ser de 2,6 mm (consumo de 2,9 kg/m2). No superar por pasada un 1 mm de espesor. |
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Procedimiento para su correcta aplicación |
En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:
Preparaciones previas del sustrato mediante procesos físicos de preparación del sustrato (lijado, pulido, granallado o fresado) para la eliminación de lechada superficial, agentes de liberación así como para la abertura del poro superficial y conseguir un perfil de anclaje adecuado. (CSP 3-4-5, según ICRI)
Las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Pavifer-303, Pavifer-330, Pavifer-450.
Relleno de juntas con Poliurea Fría PS-1000
En juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Poliurea Fría PS-1000 Complementar las juntas con Cinta Autoadhesiva en el caso que sea necesario.
Rellenos de juntas de colocación, trabajo y consolidación de las superficies. Limpieza general del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes. Las superficies deben ser resistentes y cohesivas. |
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