Preparación de la superficie
Lo principal es que sepas que la superficie donde vayamos a aplicar este tipo de pavimento esté libre de suciedad, sin ningún residuo. Para ello tendrás que hacer uso de máquinas de limpieza y preparación del hormigón.
En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:
Preparaciones previas del sustrato mediante procesos físicos de preparación del sustrato (lijado, pulido, granallado o diamantado) para la eliminación de lechada superficial, agentes de liberación así como para la abertura del poro superficial y conseguir un perfil de anclaje adecuado. (CSP 3-4-5, según ICRI)
Las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Pavifer-303, Pavifer-330, Pavifer-450.
Relleno de juntas con Poliurea Fría PS-1000
En juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Poliurea Fría PS-1000
Limpieza general del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes. Las superficies deben ser resistentes y cohesivas.
Preparación de la mezcla
El granulado de goma a usar Goma Caucho en la mezcla deberá estar completamente seco, limpio y libre de filler, polvo, sales o cualquier otra sustancia que pudiese perjudicar a la adherencia. Mezclar mecánicamente el componente (A Poliol) la Poliurea en Frío PS-300.D o PS-300.E "según grado de flexión" con los gránulos de Goma Caucho durante 3-4 minutos usando un mezclador de morteros hasta proveer una mezcla homogénea libre de grumos.
Como indicaciones generales para la dosificación de la mezcla ligante:gránulos se pueden estimar las siguientes relaciones:
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Goma Caucho (Fina) Proporción de mezcla 1 Poliurea (A Poliol) a 10 -12 Goma PS-001
- Goma Caucho (Media) Proporción de mezcla 1 Poliurea (A Poliol) a 7 -8 Goma PS-002
- Goma Caucho (Gruesa) Proporción de mezcla 1 Poliurea (A Poliol) a 4 -6 Goma PS-003
Para otras relaciones de mezcla ligante:gránulo pueden ser probadas dependiendo del tamaño y forma de los propios gránulos, así como el uso final del pavimento y las propiedades deseadas.
Tras la realización de la mezcla, aplicar inmediatamente mediante llana evitando presionar en exceso en el espesor deseado y dependiendo del tamaño de gránulo usado. La compactación final de la mezcla podrá realizarse mecánicamente. Evitar sobretrabajar la superficie. La extensión y terminación de la superficie deberá realizarse durante los 30 minutos posteriores a la realización de la mezcla.
Administración de las diferentes capas
1ª En primer lugar, imprimamos con resina. Pavifer-303 o Pavifer-313
2ª Ahora, la primera capa tras la imprimación es la capa de puente de regularización acústica con Poliurea en Frío PS-300.D o PS-300.E mezclada con la Goma Caucho
3ª Cuando esté seca, damos una segunda capa de alisado Poliurea en Frío PS-300.D con el color seleccionado, hasta lograr la plena cubrición.
4ª Estamos en la etapa final del sistema, aplica encima Poliurea PS-300.D, como capa final de sellado y de sufrimiento a la abrasión, rodadura, resistencia a los U.V para mantener el color estable de la Poliurea y resistencias químicas nuestro poliuretano alifatico 100% solidos Pavifer 400 Flex, de la siguiente forma:
Aplicar Una primera capa de Pavifer 400 Flex, respetando un consumo de 0,200kg/m2, preparar una mezcla en peso de Pavifer-520 y añadirlo a el Pavifer 400 Flex Pasadas de 8 a 12 horas que se pueda caminar por encima, aplicar una segunda capa de Pavifer 400 Flex, respetando un consumo de 0,100kg/m2.
NOTA::
Sellamos con Pavifer-420, para tonalidades satinados
Sellamos con Pavifer-430, para tonalidades mate
